油气回收设备这么用更高效

油气回收设备是一项节能环保的高新技术。它不仅可以防止油气挥发造成的空气污染，消除安全隐患，而且可以通过提高能源利用率降低经济损失，从而获得可观的回报。

中国石化在全国各地销售公司的油库已通过油气回收装置进行了改造，进一步消除了汽油的异味，并将这些油气废弃物转化为珍品。今天，我想和大家分享一下，近年来，它们如何提高了油气回收装置的效率，以及它们是如何取得成果的。

黄浦油库油气回收设备作为广东最大的综合油库，于2010年10月投入使用，采用双吸附罐和双真空泵。2017年，油库更换吸附活性炭，严格检查油库车辆密封情况，定期检查装置运行情况，定期进行深入分析，使油气回收处于良好运行状态。

自2014年4月油气回收装置投入使用以来，栖霞油库试运期间油气回收率由0.03%提高到0.1%。2017年，栖霞油库共回收油气856吨，价值600万元。

为了提高油气回收设备的效率，油库副主任陈春带头进行小技术改造，采用物理喷雾降温措施进行油气回收稀油线，有效地提高了油气回收效率，解决了有限效率的影响。高温油气开采。此外，为了进一步提高油气回收效率，油气回收装置的活性炭最近已被油库替代，以保证油气回收装置的正常运行，并最大限度地提高其效率。

油库油气回收设备于2015年1月投产。在过去四年的运行中，设备的回收率保持在装运量的千分之一左右，2017年回收92号汽油约400吨。在回收和利用创造价值的同时，大幅减少油气排放。

今年以来，姚港油库密切关注油气回收系统运行的日常管理，提高油气回收率。1-10月，油气回收率达到1.03，油气回收总量达到748吨，创造625万元。

加强油气回收设备的日常检查和维护，定期进行润滑维护，定期分析和维护，发现异常故障及时检修。同时，要加强对油罐车密封性能的检查和检验，对南通地区两个油船的50多辆油罐车逐一进行检查，督促各油船及时对不合格的油罐车进行维修和整改，确保装车过程中不发生泄漏，保证油罐车的安全。d大大提高油气回收率。

姚港油库油气回收工程于2012年12月开工建设，2013年5月投产。油气回收率逐年提高，2017年达到千分之一，累计回收油气560吨，年产值约400万元。