油气回收设备：冷凝吸附的工艺原理

　　利用制冷技术代替油气的热量，实现油气组分从气相直接转化为液相，油气回收设备冷凝的方法是利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差，使油气中的部分烃类蒸汽压通过冷却达到过饱和状态，然后过饱和蒸汽冷凝成液态回收油气。一般采用多级连续冷却的方法来降低油气的温度，使其冷凝成液体进行回收，油气回收设备根据最终排入大气的尾气中挥发性气体的组成、要求的回收率和有机物的浓度限值，确定了冷凝装置的最低温度。

　　非制冷油气进入后期吸附过程，利用树脂、活性炭、硅胶或活性纤维等吸附剂的吸附能力将油气从空气中分离出来。油气通过活性炭等吸附剂吸附在吸附剂表面，然后减压或蒸汽解吸，浓缩后的油气用真空泵抽至油箱或用其他方法处理，但吸附剂对空气的吸附很小，未吸附的尾气通过排气管排出。

　　凝析吸附油气回收设备在加油站的适用介质：

　　通过改变吸附剂和吸附剂的填充方式，可适用于石油系烃、酮类、醇类、卤代烃、酯类、芳烃等几乎所有单体VOC气体材料和低温非反应性混合材料。

　　凝析油吸附油气回收设备的优点：

　　工艺原理简单，液体回收油直观，VOC气体低温处理，安全性高，自动化程度高。技术先进；处理效率高，排放浓度低，性价比高，经济效益高，维护成本低。

　　凝析油吸油气回收设备的缺点：

　　要达到单次冷凝的标准，需要冷凝到很低的温度，消耗大量的电能需要专业人员进行日常维护，占地面积大吸附剂需要定期更换。